Korrosiooninähtuse põhjus raudtraadi praos

Traadi paindlikkus ja pikenemine on hea, talub mehaanilise töö survet, meie riigi tööstuses on sellel olnud väga oluline roll.Raudtraati on mitut sorti.Levinumad on must raudtraat jatsingitud raudtraat.Väliskatte korrosioonikindlust on tõhusalt parandatud, kuid pragukorrosiooni nähtus ilmneb pärast pikaajalist kasutamist.

iron wire

Lõhekorrosioon on teatud tüüpi korrosioon väikesel alal, eriti varjatud asendis, mis võib moodustada nõia korrosioonitsükli.Peaaegu kogu lõhekorrosioon võib tekkida metallisulamis, aktiivset anioonset neutraalset keskkonda Z sisaldava gaasiga on lihtne tekitada pragukorrosiooni, pragukorrosioon tekib sageli 0,025–0,1 mm avas, kuna pika kogunemisaja tõttu tekivad praod. rida lisandeid koos väliskeskkonna niiske kergesti korrodeeruvad ala lõhe on väike.
Pikaajaline kokkupuude selliste lisanditega põhjustab üleminekut ja lõhede korrosiooni.Selle nähtuse otsene lahendus on materjali katte tugevdamine, et vältida korrosiooni.Tsingitud raudtraadi kaitse kestus on suuresti seotud katte paksusega.Üldiselt peab tsingitud kihi paksus olema suhteliselt kuival põhigaasil ja siseruumides ning karmides keskkonnatingimustes väga kõrge.Seetõttu tuleb tsingitud kihi paksuse valikul arvestada keskkonnamõjuga.
Pärast tsingitud kihi passiveerimist saab luua ereda ja kauni värvi passiveerimiskile, mis võib oluliselt parandada selle kaitse- ja kinnitusomadusi.Tsingimise lahendusi on mitut tüüpi, mida saab nende omaduste järgi jagada tsüaniidiga plaadistuslahuseks ja tsüaniidivabaks plaadistuslahuseks.Tsüaniidi tsinkimislahusel on hea hajutamis- ja kattevõime, katte kristallisatsioon on sujuv ja täpne, toiming on lihtne, kasutusala lai ja seda on tootmises kasutatud pikka aega.Kuna plaadistuslahus sisaldab aga väga mürgist tsüaniidi, on plaadistusprotsessis väljuv gaas kahjulik töötajate tervisele, mistõttu tuleb reovett enne väljalaskmist rangelt puhastada.


Postitusaeg: 06-04-22