Miks peaks titaanisulamist traati pinnakarburiseerima?

Titaan ja titaanisulam, millel on kerge kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja paljud muud omadused, titaan ja selle sulam mitte ainult lennunduses, vaid ka kosmosetööstuses on väga oluline rakendus ning seda on hakatud kasutama keemia-, nafta-, kergetööstuses, elektritootmises, metallurgias. ja paljusid teisi tsiviiltööstuse sektoreid kasutatakse laialdaselt.Titaan ja titaanisulam on aga kõvaduse ja tugevuse poolest terasest väiksemad.Titaanisulamist valmistatud titaanisulamist traadi puudused kõvaduse osas piiravad selle kasutusala laiust ja sügavust.

 tsingitud traat

Seda olukorda silmas pidades on paljud tootjad võtnud endale kohustuse tagada titaani ja titaanisulami korrosioonikindlus eeldusel, et suurendatakse titaanisulami kõvadust ning pinna karburiseerimine on üks tüüpilisi töötlemistehnoloogia vahendeid.Sarnaselt terase pinna karburiseerimisega on ka titaanisulami pinnakarburiseerimisega seotud aktiivsete süsinikuaatomite moodustamine, difusioon titaanisulami sisemusse, karburiseeriva kihi teatud paksuse ja suurema süsinikusisaldusega kihi moodustumine pärast kustutamist ja karastamine, et töödeldava detaili pinnakiht saaks titaanisulamist traati kõrge süsinikusisaldusega.

Madala süsinikusisaldusega titaanisulam saadakse, kuna süsinikusisaldus jääb algkontsentratsiooniks.Titaanisulami kõvadus on peamiselt seotud selle süsinikusisaldusega.Seetõttu võib toorik pärast karburiseerimist ja sellele järgnevat kuumtöötlemist saavutada kõva ja sitke sisemuse.Tsingitud traadi sordid jagunevad peamiselt kolme kategooriasse: elektrilisedtsingitud traat, kuumtsingitud traat ja tsingitud traat.Nende hulgas jaguneb tsingitud traadi klassifikatsioon suure rulliga tsingitud traadiks, keskmise rulliga tsingitud traadiks, väikese rulliga tsingitud traadiks, tsingitud võllitraadiks, kärbitud tsingitud traadiks ja muudeks peamisteks tootmistüüpideks.

Kuumtsingitud kate on samuti suhteliselt paks, kuid seal on ebaühtlane olukord, näiteks õhukese paksus on ainult 45 mikronit, paks võib ulatuda 300 mikronini või isegi paksem, selle toote värvus on suhteliselt tume.Tootmisprotsessis kulub ka palju tsinki.Tsink moodustab metalliga infiltratsioonikihi.Selle eeliseks on hea korrosioonikindlus.Elektrogalvaniseerimine, see toimub metalltoodete välisküljel asuvas tsinkimispaagis ühesuunalise plaadistuse kaudu, selline toodete valmistamise viis on suhteliselt aeglane, kuid selle paksus on ühtlasem.


Postitusaeg: 28-01-23