1. Galvaneerimisprotsessi juhtimine
Kasutusseisund ja kasutusigatsingitud raudtraatvõi komponendid on tihedalt seotud katte paksusega.Mida rangemad on kasutustingimused ja pikem kasutusiga, seda paksem peaks olema tsingitud raudtraadi nõutav kiht.Erinevad tooted, vastavalt konkreetsele keskkonnale (temperatuur, niiskus, sademed, atmosfääri koostis jne), et määrata katte paksuse eeldatav kasutusiga, põhjustab pime paksenemine igasuguseid jäätmeid.Kuid kui paksus on ebapiisav, ei saavuta see eeldatavat kasutusiga.Erinevad tootjad, vastavalt oma seadmetingimustele, plaadistuse määramise korral täielikuma ja mõistlikuma protsessi voolu esmane ettevalmistamine, selged plaadistuse parameetrid, plaadistuse lahuse kontsentratsioon, standardtöö.
2, kuumplaadistus traadiga katmine pärast töötlemist
Pindamisjärgne töötlemine (passiveerimine, kuumsulatamine, tihendamine ja vesiniku eemaldamine jne) kaitseomaduste parandamiseks, dekoreerimiseks ja muudeks erieesmärkideks.Pärast galvaniseerimist on tavaliselt vajalik kromaadi passiveerimine või muu konversioonitöötlus, et moodustada vastavat tüüpi konversioonikile, mis on üks võtmeprotsesse järelkatte kvaliteedi tagamiseks.
3, tsingitud traat galvaniseeritud protsess
Võtmete ja oluliste osade puhul, mille tõmbetugevus on suurem kui 1034Mpa, tuleb pinge eemaldada temperatuuril 200 ± 10 ℃ rohkem kui 1 tund enne plaatimist ning karbureeritud või pinnaga karastatud osade puhul tuleks pinge eemaldada temperatuuril 140 ± 10 ℃, et rohkem. kui 5 tundi.Puhastamiseks kasutatav puhastusvahend ei tohi avaldada mõju pinnakatte sidumisjõule ega korrosioonile aluspinnal.Happega aktiveerimine Happeaktiveerimislahus peaks suutma eemaldada osade pinnalt korrosiooniproduktid ja oksiidkile (naha) ilma maatriksi liigse korrosioonita.
Tsingimist saab teha tsinktsinkimise või kloriidtsinkimisega.Selle standardi nõuetele vastava katte saamiseks tuleks kasutada sobivaid lisandeid.Valgustöötlus tuleks läbi viia pärast valgustusega katmist.Osad, mida on vaja passiveerimiseks dehüdrogeenida, tuleks pärast dehüdrogeenimist passiveerida.Enne passiveerimist tuleb 5-15 sekundiks aktiveerimiseks kasutada 1% H2SO4 või 1% vesinikkloriidhapet.Passiveerimist töödeldakse värvilise kromaadiga, kui projekteerimisjoonistel ei ole sätestatud teisiti.
Tsingitud traadi lai kasutusala on toonud inimeste tootmisse ja ellu suure mugavuse, kuid alahinnata ei tasu ka raudtraadi tootmisprotsessi.Tööstuslikus tootmises tuleks tsingitud traadi tootmisprotsessi rangelt kontrollida, et tagada tsingitud traadi kvaliteet.
Postitusaeg: 16-11-22