Kuumtsinkimise protsessi päritolu ja areng

Kuumtsinkimist on kasutatud üle 150 aasta ning selle põhimõte pole siiani muutunud.Ühtse tsingitud kilestruktuuri saavutamiseks tuleb teraskonstruktsioon korraga täielikult tsinki sisse kasta.Kui see on liiga pikk või liiga lai, et seda kaks korda kasta, tundub tsingikiht ühenduskohas kare, liiga paks jne.Lisaks, kui teraskonstruktsiooni üksik kaal on liiga raske, muudab see selle töö keeruliseks, kui see ületab galvaniseerimisseadmete koormust.Seetõttu eelnevalt side kuumtsinkimise tehasega.

tsingitud

Teraskonstruktsiooni materjal mõjutab kuumtsingitud kile struktuuri ja paksust.Näiteks räni sisaldav kõrgpingeline teras, kõrge süsinikusisaldusega, kergesti reageeriv sulatsingiga kiiresti, sulami liigse kasvu tagajärg, põhjustab hallikasmust, kuid ei mõjuta selle korrosioonikindlust.Või kuumtöödeldud teras, kui selle tõmbetugevus ületab 90 kg/mm2, pärast kuumkastmist on selle tugevust lihtne vähendada jne.
ERINEVATE METALLIDE KOMBINEERIMINE, nagu teras ja vask, tina, plii ja muud värvilised metallid, põhjustab kuumkastmise ajal selle mittemetalli lahustumine tsinkkile struktuuri muutumise.Sarnaselt vana ja uue terase kombinatsiooniga on ka peitsimisel uut materjali lihtne üle peitsitada.Lisaks, nagu osa töödeldud komponentidest, on ka liigne peitsimine töötlemiskohas.
Kuumtsinkimise põhimõte seisneb lihtsalt selles, et puhtad rauast osad kastetakse läbi räbusti niisutamise tsingivanni, nii et teras reageerib sulatsingiga, moodustades legeeritud nahakile.


Postitusaeg: 29-07-22