Terasplaadi kuumtsinkimist nimetatakse ka kuumtsinkimiseks.Troopikas sulatatakse tsingi valuplokid ja kuumtsinkimisel lisatakse mõningaid abimaterjale.Seejärel leotatakse terasresti osad tsinkimispaaki ja terasplaadile kinnitatakse tsinkimiskiht.Kuumtsinkimise tugevus sõltub selle korrosioonikindlusest ning tsingitud lehe nakkuvus ja kõvadus on parem.Tsingitud terasplaadi kogus pärast tsinkimist.Nii et see on üldine tsingi kogus.
Kuumtsinkimiskihi koostis koosneb kuumtsinkimiskihist, mis koosneb rauast tsingisulamist raua maatriksi ja pinna puhta tsingikihi vahel.Töödeldava detaili kuju kujundab kuumalt sukeldatud raua tsingisulami kiht, nii et raua ja puhta tsingi kiht puutuvad kokku silmapaistvalt.Kui rauast toorik sukeldatakse sulatsingi lahusesse, moodustuvad liideses esialgne tsink ja raud (keha).See on kristall, mis koosneb tahke metalli raua tsingi aatomitest.Kui kaks metalliaatomit on kokku sulanud, on aatomitevaheline gravitatsioonijõud väga väike.
Seega, kui tsingist piisab tahkes sulatis, siis kaks tsingi ja raua aatomit hajuvad üksteisega.Raua maatriksis olevad tsingi aatomid viiakse maatriksi võre sisse ja rauaelemendid moodustuvad järk-järgult sulamiteks.Tsingiräbuna saab kasutada raua ja intermetallilise ühendi FeZn13 tsingi koostist sulatsingi lahuses ja kuumtsingitud lehe põhja.Tsingi leostuslahusest koosnev puhas tsingikiht on kuusnurkne kristall.
Kui temperatuur töötab samal temperatuuril ja salvestatakse sama soojust, ei ole lahustunud raua kogus sama.Umbes 500 juures suureneb raua kadu järsult temperatuuri ja isolatsiooni lisamisega.See on madalam või kõrgem kui 480–510 c ja epitaksiaalse raua kadu on aeglasem ning kestusele on raske järele jõuda.Seetõttu nimetavad kõik 480–510c pahaloomuliseks sulamistsooniks.
Selles temperatuurivahemikus on tsingilahus toorikule ja tsingipotile tugevasti korrodeerunud ning raud läheb 560 kraadi Celsiuse juures ilmselgeks lisamiseks kaduma ning tsink on rauasubstraat temperatuuril üle 660 kraadi Celsiuse järgi, lisatakse tsingiräbu. kiiresti, plaatimist ei saa kasutada.Seetõttu toimub galvaniseerimine vahemikus 430–450 kraadi Celsiuse järgi.
Postitusaeg: 24-11-22