Kuumkattetraat võib tekitada paksema katte ning seal on nii puhas tsingikiht kui ka rauast tsingisulami kiht, seega on korrosioonikindlus parem.Kuumtsinkimise tootmisvõimsus on eriti suur ja kuumtsinkimispaagis olevate osade kestvus ei ületa tavaliselt lmin.Võrreldes galvaniseerimisega on kuumtsinkimisel madalamad tootmiskulud ja väiksem keskkonnamõju kui galvaniseerimisel.Plaadi, lindi, traadi, toru ja muude profiilide plaadistamiseks on automatiseerimisaste kõrgem.
“Märg” kuumtsinkimist nimetatakse ka “sulalahustimeetodil” kuumtsinkimiseks.Rauast ja terasest toorik tuleb rasvaärastuse, peitsimise ja puhastamise teel asetada spetsiaalsesse kasti, mis asub sulatsingi pinna kohal "sulalahustis" (nimetatakse ka kaaslahustiks) ja seejärel tsingivedelikku tsinkimiseks.Sulalahustiks on tavaliselt ammooniumkloriidi ja tsinkkloriidi segu, aga ka muud kloorisoolad.
“Kuiv” kuumtsinkimist nimetatakse ka “kuivatuslahustimeetodiks” kuumtsinkimiseks.Rauast ja terasest toorikud rasvaärastuse, peitsimise, puhastamise, kastmisvahendi lahusti ja kuivatamise teel ning seejärel sukeldatakse tsinkimiseks sulatsingi lahusesse.Kaaslahustiks on tavaliselt vesinikkloriidhape, ammooniumkloriid või ammooniumkloriid, mis on segatud tsinkkloriidiga vesilahuses.
Kasutusala: Kuna saadud kate on paksem, on kuumtsinkimisel väga hea kaitsefunktsioon kui elektritsinkimisel, mistõttu on see raud- ja terasdetailide oluline hoolduskate ranges töökeskkonnas.Kuumtsingitud tooteid kasutatakse laialdaselt keemiaseadmetes, naftatöötlemises, mereuuringutes, metallkonstruktsioonides, elektritranspordis, laevaehituses ja muudes ametites.Põllumajanduses, nagu pestitsiididega niisutamine, kasvuhoone- ja ehitustööstus, nagu vee- ja gaasitransport, traatkest, tellingud, sillad, maanteede kaitsepiirded ja muud aspektid, on nendel aastatel laialdaselt kasutatud.
Postitusaeg: 17-02-23