Tsingitud terastraatvõrgu klassifitseerimine ja kasutamine

Tsingitud traatvõrkjaguneb kuumtsingitud traatvõrguks ja külmtsingitud traatvõrguks.Tsingitud terastraatvõrk valib kõrgekvaliteedilise madala süsinikusisaldusega terastraadi, raudtraaditehase, mis on valmistatud automatiseerimismasinate keevitustehnoloogia töötlemise täpsusega, sile pind, kindel struktuur, terviklikkus on tugev, isegi kui tsingitud terastraadi võrku lõigatakse kohalikult või kohalikult. lõdva nähtuse surve all, pärast vormimist, on traatvõrgust tsingitud korrosioonikindlus hea, eelis, mida üldisel terasvõrgul ei ole.

Tsingitud traatvõrk 2

Siseseina ja välisseina ehitusterastraatvõrkvõib tõhusalt lahendada seinapraod, mahakukkumine, tühja trumli nähtus.Kuumtsingitud terasest traatvõrgu materjalinõuded: netopinna tasandus, laius ja pikkus, mis vastavad projekti nõutavatele standarditele, keevitusprotsess, kaal, tsink jne, rohkem tootmist ja toimimist, tuvastamise sertifikaat on täielik.
Enne seina krohvimist ühendatakse seinasammas vahekonstruktsiooni traatvõrguga, millel võib olla teatud tugevdav ja soojust säilitav efekt.Võrk riputatakse erinevate rohujuuretasandite liidespinnale ja mõlema külje pikkus peaks vastama 100 mm nõuetele, et vältida erinevate rohujuure tasandite põhjustatud kokkutõmbumist ja pragunemist.Võrgusilma traadi läbimõõt võib määrata ka ehituse mõju ja tõhususe, peenvõrk on mugav pehme, kõrge ehitustõhususega;Riiklikud standardid võivad tagada kvaliteedi, kuid laotud lugupidamine on madalam kui peenehituse kiire.

Tsingitud traatvõrk

Ladumiselterastraatvõrk, vastavalt munemismeetodile keskelt mõlemale poole kordamööda.Seinte krohvimisel kasutatakse tavaliselt kahte tüüpi traatvõrku: üks on galvaniseerimine ja teine ​​kuumtsingitud.Esimesel on madal hind ja lai kasutusala.Kuumtsingitud materjali maksumus on veidi kõrgem kui galvaniseerimisel, hind on kõrge ja eluiga on hea rooste vältimiseks.Kuumtsinkimine on soojendusplaadistuse puhul.Pärast tsingi vedelaks sulamist kastetakse mitteväärismetall sellesse nii, et tsink imbub mitteväärismetalliga ja seondub nii tihedalt, et protsessi käigus ei jää muid lisandeid ega defekte.
Sarnaselt katteosa kahe materjaliga, mis sulavad kokku ja katte paksus võib ulatuda 100 mikronini, nii et kõrge korrosioonikindlus, soolapihustuskatse 96 tundi pole probleemi, mis vastab 10 aastasele tavalises keskkonnas;Külmtsinkimine on galvaniseerimine toatemperatuuril.Kuigi katte paksust saab ka kontrollida, on katte sidumistugevus ja paksus suhteliselt madal, mistõttu on korrosioonikindlus halb.


Postitusaeg: 29-04-22